【智慧工廠特輯】華碩導入AI迎戰工業4.0首座AI智慧工廠曝光

華碩推動產業轉型,首座AI智慧示範工廠首度曝光。(樹林廠)。

華碩搶先推動產業轉型,走出新天地,切入AIoT產業,在工廠導入AI方案,推出完整工業4.0完整方案,實現智慧工廠,華碩旗下首座AI智慧示範工廠樹林廠也首度曝光,未來工廠不僅更智慧,員工將可因此提高效率,業者也能提升品管,降低成本,減少消費者買到不良品的機會,形成雙贏的正向循環。

華碩全球副總裁暨智慧物聯網事業群共同總經理張權德親自展示座AI智慧示範工廠,「2018年施崇棠董事長以16字箴言『再造進化、真實透明、發揮眾智、創意擇優』導引轉型,此次透過智慧示範工廠,展示華碩智慧物聯網從硬體到軟硬體的整合能力,期盼強化供應鏈的韌性,以服務為導向輸出新一代智慧工廠整合方案,協助製造業加速轉型,開創新價值,力拼產業升級。」

張權德親自說明AI智慧示範工廠,展現華碩整合能力。

華碩指出,智慧工廠整合AIoT和M2M (Machine to Machine)工業4.0解決方案,進一步導入AI方案,提高工廠生產品質與效率,並降低成本,建立智慧化、數位化和永續的新世代工廠。

張權德說,「華碩一年銷售1500萬台以上的筆電與主機板,當未來代工廠導入華碩的智能設備,就能確保生產品質,對客戶、代工廠都是雙贏,未來也會以台灣為根本,朝向國際發展邁進。」

少量多樣、高度客製化 提升供應鏈生產品質

華碩會切入智慧工廠,除觀察國內、外趨勢外,最關鍵因素之一就是台灣在製造業發展有完整上、中、下游生態系和供應鏈,製造一向對台灣、華碩很重要,「現在推動的智慧工廠和市場現行最大差異就是少量多樣。」張權德解釋。

透過少量多樣且彈性的製造生產模式,提供客戶高度客製化的產品,並結合AI和AIoT解決產品的品質管控、效率,「我們一開始是以自身痛點出發,先滿足內部客戶需求,再往外推廣到外部需求,希望透過充分的研發能量,協助供應鏈夥伴一同提升效率與品質。」張權德說。

華碩AI智慧示範工廠,具少量多樣且彈性的製造生產模式。

華碩已砸下30億元興建樹林廠和蘆竹廠,未來將可滿足華碩少量多樣及高度客製化的工業主機板、工業電腦以及伺服器等產品,另外除了解決內部需求外,未來也將擴及到上、下、游供應鏈,後續會進一步擴大商業模式,從台灣輸出到海外大廠。

中越廠已導入 明年上半年落地

張權德指出,華碩過去在智慧設備的設置上擁有豐富經驗,也有資料管理平台的部門可以協助分析數據,給予完整的解決方案,未來將擴向代工廠、協助代工廠在生產品質及良率上提升,進一步替華碩產品把關,目前也已有中國、越南的代工廠合作夥伴導入檢測解決方案驗證,最快明年上半年就能落地運作。

導入AI設備後,工廠的品管效率也能提升。

以自身痛點出發的華碩,結合在地OT系統整合商,將華碩的AI智慧工廠整合解決方案,也可套用到對智慧工廠有需求的其他產業,如機械、工具機、五金等傳統製造業。張權德透露,華碩極積參與各項相關展覽時,就有業者對華碩提出需求,最快明年就有機會拿下第一張外部訂單。

AI檢測 產線直通率提升2成

實地走進華碩首間智慧工廠,占地約1400坪,產線包括2條SMT(表面黏著技術)、1條DIP(插件)、1條測試、1條包裝,歷經一年籌備,目前主要以生產工業主機板、伺服器等華碩自有產品為主。

華碩智慧工廠產線有2條SMT(表面黏著技術)、1條DIP(插件)、1條測試、1條包裝。

華碩將可視化3D設備、AR智慧眼鏡、自主式移動機器人物料搬送控制系統 (AMR)、AI瑕疵檢測等先進數位技術結合,工廠效率和品質因而提高,「導入機器取代人工後,關鍵的品質把關就可提升,產線的直通率(衡量生產線產出品質的指標)可提升20%。」

例如部份需要客製化,不用大量生產的產品,過去最後的品管階段只能仰賴員工目測檢視,但員工可能因為疲勞、不專心等因素,導致產品有瑕疵未被篩選,但引進智能設備後,就可進一步解決不良率問題。

引進智能設備後,客製化產品不良率可望大幅降低。
自主式移動機器人物料搬送控制系導入,可提升工廠效率。

行動戰情室 智慧工廠頭腦曝光

被視為智慧工廠的頭腦-行動數位戰情室,可連結廠區200台設備,並透過3D建模、建立「數位孿生」,一口氣掌握電力系統、溫濕度、照明系統,隨時了解生產線所有情況,若搭配AR眼鏡,還可巡檢機台,透過遠端協作,完成培訓、維護、查修等作業。

戰情室可一目瞭然智慧工廠內良率、倉儲、產物系統等全面數據,完全掌握監控管理。
導入AI設備後,行動數位戰情室將成掌握資訊關鍵。

為提高安控品質,華碩也推出兼具門禁、測溫、人臉辨識等多功能的廠辦AI門禁系統,還能快速追蹤訪客足跡,以免訪客誤闖限制區域,讓製程的商業機密和客戶資料都能獲得完整保證。

多功能門禁系統可確保訪客不會誤闖限制。

將AI導入DIP檢測 大幅減少重工

此外,華碩推出DIP爐前AI瑕疵檢測設備,針對PCB手插件進錫爐前的元件置放,進行全面性瑕疵狀況示警,預防缺件、極反、歪斜和錯件等情形,減少重工。僅需少量良品就能完成AI訓練,同時保留歷史檢測資料,用在生產履歷追蹤,也能依據客製化需求,串聯生產系統。

華碩推出DIP爐前AI瑕疵檢測設備,針對PCB手插件進錫爐前的元件置放,進行全面性瑕疵狀況示警,可減少重工。

除去年11月已投產運作的樹林廠外,華碩蘆竹廠也已進行土建工程,預計最快明年底啟動試營運,預計有機會滿足一到二成的智慧製造產能需求。

隨著華碩智慧工廠開花結果,落實到相關供應鏈後,擴展向台灣製造業、進而加速製造業轉型,並輸出至海外市場,可望打造出最有競爭力的智慧大廠,正式迎戰工業4.0時代。

設置智慧工廠進程
智慧工廠導入AI效益

更新時間|2022.12.08 08:22

鏡週刊訂閱制上線,讓有價的閱聽成就更多優質文章,並獻上無廣告的閱讀環境,讓您盡情享受15類會員專屬內容,誠摯邀請您 立即加入

更多內容,歡迎鏡週刊紙本雜誌鏡週刊數位訂閱了解內容授權資訊

月費、年費會員免費線上閱讀動態雜誌