【風片回收兩頭賺2】上緯潛沉多年一躍上C位 攜手風機巨擘強強合作

文|陳碧珠     繪圖|于子薇
國內唯一風機葉片樹脂大廠上緯,近幾年也在環保、可回收葉片材料佈局,並獲得重大突破。(翻攝自windeurope)

相較於國外風機大廠在葉片回收喊話動作頻頻,國內唯一風機葉片樹脂大廠—上緯則是以鴨子划水之姿,在默默佈局5年後才潛出,今年4月,公司對外發表100%可回收熱固材料的環保葉片驚豔業界,7月初更宣布與西門子歌美颯(SGRE)在永續之路攜手並進。 上緯董事長蔡朝陽興奮地向本刊表示,新產品已走出實驗室,預計第4季有好結果,公司也已備妥5千噸的產能因應未來需求,明年商品化將是全球最長、近百米等級的葉片。

相形之下,國內唯一風機葉片樹脂大廠—上緯就顯得低調許多。潛心鑽研4、5年,今年4月,上緯首度透過法說對外發表100%可回收熱固材料的環保葉片,時程雖看似落後,但產品卻更符合100%可回收的訴求。「之所以等到這麼晚才亮相,全是因為專利佈局。」蔡朝陽向本刊透露慢工出細活的緣由。

蔡朝陽驕傲地向本刊強調,上緯練兵多時的秘密武器共有兩種,一是可回收再重複利用的新型環氧樹脂「EzCiclo易可收」;另一個則是獨家調配的降解液「CleaVER可立解」,兩個產品完全不假他人之手,全是上緯自行研發。

為了證明上緯產品的獨到之處,謝宗廷透過影片向本刊詳細說明整個回收過程如何完成。「只要使用EzCiclo的材料製作風機葉片,退役後切割小塊放在反應槽,注入CleaVER降解液加熱升溫,只需130度,約3小時,樹脂跟纖維就可以分開。」謝宗廷表示。

蔡朝陽用自信的口吻說:「打從設計階段,我就要求團隊設定業界最嚴苛標準,不靠強酸、強鹼、氧化物,溫度不能高過200度,並在常壓不加壓下製作葉片,回收液也非劇毒,重點是回收物可再利用,符合歐盟規範。」

透過數據,謝宗廷也分享:「比起燃燒,這款新型葉片回收過程,雖然會多了切割及購買降解液等成本,但分離後的樹脂可回到源頭再利用,玻纖還能重新售出成新收入,一來一回將讓回收成本(比燃燒)下降5成,每公斤碳排量也比燃燒少了十分之一。」

至於EzCiclo最關鍵的報價跟既有的FRP相比,提高多少?蔡朝陽先低頭想了一下後坦承:「一定會增加,但絕不是用倍計。」他並拍起胸保證:「一定會在符合商業價值的範圍,一起與客戶、產業創造三贏。」

上緯長期為西門子歌美颯(SGRE)風機樹脂供應商,雙方將再針對可回收樹脂進行戰略合作。(翻攝上緯國際投資控股臉書)

經嚴格測試,上緯EzCiclo所製成的回收葉片,性能與壽命與現有葉片相當,由於SGRE在研發可回收葉片腳步積極,去年SGRE已推出能透過中和反應(Neutralization)開發環境無害的可回收葉片,上緯也決定主動尋求合作,雙方一拍即合,目前已展開產品認證。 。

除了SGRE,蔡朝陽表示還有另外一家國際級的風機廠正認證中。不過,法人表示,上緯原本就是Vestas、SGRE樹脂供應商,彼此針對葉片回收進行合作,其實蠻合情合理。

蔡朝陽興奮地向本刊表示,新產品已走出實驗室,預計第4季有好結果,公司也已備妥5千噸的產能因應未來需求,明年商品化將是全球最長、近百米等級的葉片。

更新時間|2022.07.15 14:33

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