「不是所有資料都得靠5G傳輸，唯有資料和計畫逐增，機器因應多樣少量的製程頻繁交換使用，才能看出5G即時傳輸的特性。」低調寡言的鄭安，以總經理的身分掌舵台達電資通訊基礎設施事業群，「目前智慧流程尚未大量使用，還有很多細節邊走邊看邊調整。」鄭安認為，智慧生產是一條反覆調整、看不見盡頭的路。
鄭安對於自家領先的智慧製造技術相當有信心，「台達電每項機器上線前都有很嚴格的把關，譬如設定1年或2年內達至經濟效益，從產品設計到銜接工廠、串聯自動設備，確保運作後能維持一定的良率和彈性，每個環節都有完整的事前評估。」他笑稱，只有特殊機台例外。
對於台達電總裁張訓海口中的智慧製造時代來臨，鄭安很認同。「去年到現在COVID-19讓員工無法出差，我們曾發生海外產線出狀況，即時派人遠距檢查、找有經驗的工程師立刻解決，或利用虛擬實境、擴增實境授課，以AOI檢測機制確保作業員流程合乎規定。」
記者好奇，當AI導入智慧製造，未來是否取代勞工？鄭安點頭說著：「以品管系統來說，以前需要很多檢驗員線上抽檢，如今利用線上的數據分析找出異常，便無須過多人力，畢竟缺工是每年俱增的產業困境，智慧製造流程可緩解台灣、中國或高人力成本地區的人力短缺。」
綜觀國內，台達電智慧工廠和產線起步算早，「我們很慶幸，當初在集團內推動時未受到阻饒，大家都滿支持的。」迎戰集團下一個50年，鄭安表示：「持續以世界先進企業為標竿，督促自己與同仁一起壯大公司規模，今年很有信心讓公司達至百億美元（約新台幣2851億元）規模的里程碑。」
