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林百里小金孫手比愛心!實戰進駐產線解謎

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林百里小金孫手比愛心!實戰進駐產線解謎

 

萌度爆表!林百里小金孫手比愛心超吸睛。營運長黃識忠強調,產業門檻是讓模擬對接真實產線。達明透過實機感知與 3D 重建,讓技術實戰進駐工廠。達明機器人於自動化大展亮相,以 AI 雙引擎策略串聯協作手臂與人形機器人,加速智慧自動化技術在製造場景實際落地。因應 AI 算力推升伺服器需求,全新雙手臂組裝應用可同步作業,最大荷重達 100 kg,有效解決重型工件搬運難題。(圖/達明提供)
萌度爆表!林百里小金孫手比愛心超吸睛。營運長黃識忠強調,產業門檻是讓模擬對接真實產線。達明透過實機感知與 3D 重建,讓技術實戰進駐工廠。達明機器人於自動化大展亮相,以 AI 雙引擎策略串聯協作手臂與人形機器人,加速智慧自動化技術在製造場景實際落地。因應 AI 算力推升伺服器需求,全新雙手臂組裝應用可同步作業,最大荷重達 100 kg,有效解決重型工件搬運難題。(圖/達明提供)

 

 

2026台北自動化工業大展今(19)日登場,其中林百里小金孫達明(4585)受矚目。達明機器人以「SEE・THINK・ACT」為核心,直擊 AI 智動物流、半導體智造與電子檢測四大應用。面對人工智慧從展示走向真實產線的落差,達明機器人透過串聯視覺感知與模擬驗證,確保虛擬測試成果能精準用於製造現場。

虛擬上工怕失準? 內建視覺精準定位

人形機器人雖備受矚目,但製造業更關注其穩定執行生產任務的能力。達明展示TM Xplore I人形機器人,主攻廠內物流流程,狹窄廊道也能輕鬆通過,降低既有工廠大幅改造的需求。搭配 AI 雙引擎策略,讓協作手臂與人形機器人共用視覺及多模態模型,加速跨平台智慧在各場景落地,消弭程式從虛擬環境移到實機的工程落差。

產線轉換耗時長? 免建模即刻上陣

在半導體與電子檢測中,TMscene系統無需原始CAD圖檔,直接以手臂內建相機掃描實體設備建立3D模型,快速展開檢測。針對視覺自適應焊接,單人即可搬運的TM3S手臂透過內建視覺掃描工件,瞬間生成焊接軌跡,減少逐點示教時間。此外,免預建3D模型的辨識技術,自動對齊相機與手臂座標,大幅縮短人工校正時間。

伺服器組裝卡關? 雙臂同動扛百公斤

隨著AI算力需求狂飆,伺服器與半導體設備更趨龐大沉重。全新TM45S雙手臂伺服器組裝應用應運而生,單臂荷重達50kg,雙臂同步作業更可承載100kg,有效處理大型重型工件。系統內建視覺能自動修正偏移的取放位置,滿足先進半導體精密取放與重型設備搬運的新型自動化需求。

營運長黃識忠表示,產業不缺模擬工具,真正的門檻是讓模擬成果到了真實產線仍然做對。透過從真實環境感知到實機部署的串聯,讓技術真正為製造現場創造價值。隨著機器人負載能力與空間理解技術的提升,將直接帶動半導體及伺服器產業的先進製程產能動向,對台股相關自動化設備與供應鏈板塊的資金流向,具備實質的推升動能

 

 

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更新時間|2026.08.19 16:00 臺北時間
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