台灣數位分身相關業者中，最具代表性的廠商之一是工業電腦龍頭研華。有別於國際大廠專注在蓋新廠協助客戶導入數位分身，研華則聚焦於讓客戶舊產線優化，透過製造設備聯網化，將感測所蒐集的資訊傳到工控設備。
「研華已經和台灣被動元件大廠合作，透過聯網基礎工程的建置，將數位分身技術導入廠房內，進而管理廠內的製造溫濕度、設備稼動率以及生產效能，精準計算出每小時生產的元件數量。」研華資深市場開發經理卓建曄向本刊說道。
除深耕硬體的感測、工控等技術能力，研華更將觸角延伸到軟體平台，獲得全球排名前3的風力發電業者金風科技青睞。卓建曄表示，過去做數位分身需網羅數十到上百人來開發、建置風力發電機的數位分身，透過研華的軟硬整合平台，可縮減三分之一人力。此外，透過數據反饋，還能教導業者如何能讓發電風機壽命更長。
當被問及與其他競爭同業相比，研華的競爭優勢在哪？卓建曄用蘋果（Apple）的商業策略舉例。他分析，蘋果手機可以賣得這麼好，背後靠的就是其iOS作業系統撐起的生態系。
卓建曄自豪地說道，在數位分身領域，研華是台灣工業電腦業者中，第一個展開相關布局的廠商，至今已有7、8年。公司不僅持續強化硬體技術，更戮力打造軟體和生態系。
卓建曄分析，國外眾多軟體實力高強的公司，往往少了自家硬體的支持，造成系統整合商得自己找設備來測試、搭配，麻煩且耗時。反觀，研華在硬體的部分非常注重數據採集端，自己就能將底層的基礎工程建置完善，讓感測、傳輸能有效互通有無。
「數位分身的概念於2002年剛被提出時，起初是朝著製造業方向思考，透過將產品（或產線）在虛擬空間中創造出實體分身的方式，達到降低成本、提升產線效率等功用」，資策會MIC產業分析師洪斌傑說道。
台灣發展數位分身的機會點，洪斌傑分析，數位分身供應鏈可分為負責收集與傳送現場資訊的感測、用可程式化邏輯控制器（PLC）等裝置接收資訊與控制的工業控制，以及模型建構分析、核心零組件與人工智慧（AI）演算法等環節。而台灣原本具備的ICT產業量能，可發揮在感測和工業控制環節，是台廠發展數位分身的最大優勢。
看似若有似無存在的數位分身，正掀起製造產業一波革命，扮演各行各業得力助手的角色，不僅幫助人類控制疫情，更是汽車等製造業的神隊友。專家表示，數位分身發展是循序漸進的過程，未來將逐步擴散在各產業。
