點↑影片帶大家認識這位台灣紡織業發展史的關鍵人物。
在民國60、70年代正逢中美斷交，以及歐美紡織配額的雙重壓力下，陳進丁帶領的長豐紡織，以各種纖維絞紗與筒紗染色技術異軍突起，不僅對台灣紡織業以及70年代外匯貢獻良多，更奠定了台灣紡織業在全球供應鏈的領導位置。
搭上紡織業起飛潮 年賺一個股本
陳進丁回想年輕時，23歲進入中和紡織公司的烏日紗廠，剛好遇到日本東洋紡集團派高級工程師來台指導染紗，讓他得以學到當時最先進的壓克力纖維紡紗及染整等專業技術，經過半年的學習，便轉任到台北分公司當廠長，帶領營運。
陳進丁提及，「當時台灣的紡織廠，一窩蜂爭先恐後從國外進口壓克力原料絲，紡壓克力蓬鬆毛紗(原紗)，約有9-10個紡織廠，但染整廠卻只有4-5家，無法消化所有紡紗廠的產能，很多客戶就鼓勵我出來創業。」經過幾番深思熟慮後，陳進丁便於1970年開始籌備開廠計劃，自己設計規劃廠房，在1971年9月破土後，同時購買鍋爐、高速染缸、烘乾機包裝機等整廠設備，從建廠到機器安裝及完成試車，只花了近3個多月的時間，並於1972年2月開始營運。
長豐染織正式營運後，生意蒸蒸日上，訂單應接不暇，業務所接的訂單量遠遠超過工廠的生產量，很多客戶都直接到公司等貨。開廠第一年就為公司賺回一個股本，連續2年訂單量爆滿，同時也滿足了毛衣產業的需求，創造了巨額的外匯收入，帶動當時台灣整體經濟蓬勃成長的榮景。
與時俱進多角化轉型 貼近市場需求
到了1974年，台灣染紗廠家數擴增，陳進丁警覺公司業務以後將會遇到同業間激烈競爭，經多方收集資訊，發現高級運動機能衣面料色紗的需求正在萌芽，但原本的機器設備無法符合新的染色條件，必須另加購新設備，於是花費資金1,200萬，增建三層高樓層廠房，約半年後，整條生產線設備完成正式轉型開始生產，成為台灣第二家筒子紗染色工廠，為公司創造更高的價值產能。
此外，1986年開始接受美國成衣五大品牌訂單，當時台灣廠的設備及產能已無法滿足客戶的需求，為了擴大產能及因應客戶需求決定擴廠，陳進丁便至廣東順德市建置新廠，1993年順德廠開始生產營運，在品質及交期上均能順利達成客戶的要求，當時的產能是台灣廠的5倍；1995年再將台灣原有的絲光色紗機器設備，整條產線搬移到大陸順德廠，又增加原來產能的3倍；1996年時生產的雙絲光布料，是當時全世界最高級，完美的絲光亮度、超強的彈性回復力及極低的收縮率，色堅牢度也都很好，陳進丁笑著表示，1997年在日本大阪參加紡織展時，皆吸引日本各大商社及同業前來參觀，對產品的品質讚嘆不已。
創造傳產新價值 紡織也能織出高科技
儘管陳進丁在紡織業界擁有優秀技術與專業思維，也仍需面臨到傳產在整體經濟環境的變遷，以及產業結構的改變，思考如何為企業轉型。因此，陳進丁在2003年廣東爆發SARS，及在順德廠擴產告一段落後決定回台，「台灣廠發展效益不佳，必須轉型才能永續發展」陳進丁坦言，便大刀闊斧改造台灣公司並多元化發展。
於是在2004年，長豐台灣廠毅然決然投入了高科技無塵室耗材製造的開發，更迎合晶圓TFT-LCD、半導體等電子廠的需求，引進特殊製程設備，增設18mΩ-CM 超純水生產系統及Class 1最高等級的無塵室，並憑藉對紡織品的專業知識，自主開發生產液晶面板製程所需的專用耗材「液晶配向布」，供各大電子廠等無塵室使用，成功讓紡織傳產跨足高科技產業，更為企業在逆勢中抓住轉型的契機！