分析全球彩妝市場，郭靖凱表示，色彩類最成熟的市場是義大利，許多奢侈品牌都在義大利，然而，義大利除了INTERCOS（蒙特麗集團）外，少有大型化妝品公司，多為20～30人規模的小型公司，導致產能有限，「歐洲的自動化落後於太和，他們很喜歡用手工、半自動，但化妝品若不能量產就變得沒有意義。」
強調職人精神 歐日彩妝難量產
同理也適用於日本，郭靖凱等一行人赴日本參觀競爭對手，發現對方有一台全自動口紅製造機，「當整條口紅做好後，自動設備會把口紅旋入包裝殼內，但神奇的是，最後一關竟然又有一工班將口紅旋起，讓參觀者當場滿頭問號。
「這我就看不懂了，好不容易做好了，為什麼要這樣？」經過旁敲側擊後，原來，日本人是擔心自動機器做的產品有瑕疵，寧願透過人工一支支檢查，每個工人都拿放大鏡在看，職人精神讓郭靖凱好不佩服，笑說：「難怪一支口紅能賣這麼貴。」
無論是歐洲或日本的化妝品產業，最大困境在於無法量化，太和生技集團身為歐美彩妝品牌代工生產大廠，郭靖凱堅持走量產市場，今年年中從日本50家本土廠商中脫穎而出，獲得官方最高額9,000萬元補助的沖繩廠投資案，未來也將採半自動搭配全自動設備生產，「先半自動確定沒有問題，接著就全面自動化大量生產，未來我們對於日本的彩妝市場絕對會是一股衝擊。」語氣中透露幾分霸氣。
集團技術領先 日本廠商不會做
郭靖凱之所以如此有自信，其實是經過一番測試，「我們原本想在日本找大廠合作，由太和提供配方，交給日本工廠做OEM，結果丟了多色粉、雙色口紅等8樣產品，詢問3家大廠竟有2家完全不會做，其中1家日本廠商只做得出1樣產品，甚至要我們教他們怎麼做，那何必呢？」
以雙色口紅為例，一般傳統模具只能灌單色，要生產雙色口紅必須開發不同模具與製程，配方本身也必須調整，才能讓2種顏色黏在一起不分開，日本就做不出這類產品。
郭靖凱表示，未來，沖繩廠會從日本做不出來的產品做切入，以全自動或部分半自動降低成本，提供市場高性價比產品。
代工韓國彩妝 配方製程難複製
許多女性到韓國都會買化妝品當伴手禮，看在郭靖凱眼中，他反而認為「韓國色彩類的化粧品真的不是最好的，他們的強項在於整體行銷策略。」太和生技集團早在10年前就替愛茉莉太平洋集團代工口紅、烤粉、雙頭眼影筆等產品，「他們的烤粉原本是向義大利購買，我們到韓國去提案，他們發現我們做的烤粉，無論是上色性和持久性都贏過義大利。」
郭靖凱一再強調：「我絕對不是一個自我感覺良好的人！」他認為，韓國人民族性強，同是亞洲四小龍，不僅特質相近，一樣很努力拚命、全力以赴，在多數業務上更是競爭關係，他們自己做得到的東西，絕對不會找你來做。
「太和在國內沒有競爭對手，這是真的！」郭靖凱說，所有色彩類的化粧品，不外乎製成與配方2大環節，太和每年投入超過營收6%，致力於開發研究新配方，「就算我提供配方，競爭對手也也未必做得出來，最起碼3年內做不出來，或者無法量產。」
